Kaip veikia sulčių gamybos linija?

Jei perkate asulčių linijapirmą kartą arba atnaujinant esamą – sunkiausia yra ne biudžetas. Tai žinojimas, kas iš tikrųjų vyksta mašinos viduje ir kur viskas vyksta ne taip. „Intop Machinery“ suteikia jums lengvai suprantamą viso gamybos proceso – nuo ​​žalių vaisių iki galutinio išpilstyto produkto – suskirstymą.

Šeši sulčių apdorojimo etapai

Rūšiavimas ir plovimasyra pirmoje vietoje, ir dauguma žmonių to neįvertina. Nešvarūs arba pernokę vaisiai prie įleidimo angos sukuria kokybės problemų, kurių negalima išspręsti jokiu tolesniu apdorojimu. Vaisiai eina palei konvejerį rankiniam ar optiniam rūšiavimui, tada per poveržlę - šepečių ritinėliai citrusiniams vaisiams, plovimas burbulais minkštiems vaisiams.

Smulkinimas ir ekstrahavimasyra vieta, kur iš tikrųjų išleidžiate sultis. Kieti vaisiai, tokie kaip obuoliai ir kriaušės, prieš spaudžiant sutrinami. Citrusiniai vaisiai gauna specialų ekstraktorių, kuris atskiria sultis nuo žievelės aliejaus. Daugumai vaisių naudojamas sraigtinis presas arba juostinis presas – pasirinkimas priklauso nuo tikslinio derliaus ir to, kiek minkštimo norite gauti galutiniame produkte. Kai kurie procesoriai čia prideda pektinazės fermentų, kad suardytų ląstelių sieneles ir padidintų išeigą 5–10%.

Filtravimasatskiria skystį nuo skaidulų. Didžiąją jo dalį valdo vibruojantis ekranas. Ar sustosite čia, ar eisite toliau – centrifuguoti, ultrafiltruoti – priklauso nuo to, ar jūsų gaminys yra minkštas, drumstas ar skaidrus. Obuolių sultis ir baltųjų vynuogių sultis paprastai reikia filtruoti daug geriau nei apelsinų ar mangų.

Pasterizavimasyra nediskutuotinas. Daugumoje linijų naudojamas HTST: 95°C 15–30 sekundžių per vamzdinį arba plokštelinį šilumokaitį. Jei laikotės aseptikos – Tetra Pak, maišelis dėžutėje, ilgas galiojimo laikas be šaldytuvo – vietoj to jums reikės UHT: 120–135°C kelias sekundes. Jų tinkamumo laikas skiriasi maždaug 30 dienų, palyginti su 12 mėnesių.

Užpildymasyra vieta, kur užteršimo rizika yra didžiausia, jei linija nėra tinkamai suprojektuota. Karštas užpildymas (85–92°C tiesiai į butelį) puikiai tinka PET ir stiklui. Aseptinis pildymas yra sudėtingesnis – produktas ir pakuotė sterilizuojami atskirai, po to sujungiami sterilioje aplinkoje. Tai kainuoja daugiau iš anksto, bet atveria aplinkos paskirstymo kanalus.

CIP – „Clean-In-Place“.po pagaminimo veikia automatiškai. Valymo tirpalas cirkuliuoja per visą vamzdyną jo neišardant. Tai neįdomu, tačiau gerai suprojektuota CIP sistema sumažina mikrobų skaičių per pamainas ir sezonus.

Kokie Intop pasiūlymai

Į viršųgamina sulčių linijas apelsinams, obuoliams, mangams, ananasams, pasifloroms, pomidorams ir mišiniams mišiniams – nuo ​​500 l/h bandomųjų sistemų iki 20 000+ l/h pramoninių linijų. Ta pati linija gali gaminti NFC sultis, koncentratą arba skaidrias sultis, koreguojant, kurie moduliai yra naudojami.

Visi gaminį liečiantys paviršiai yra 304/316L nerūdijančio plieno. Linijos atitinka CE ir ISO reikalavimus. Įtrauktas montavimas, paleidimas ir operatoriaus mokymas.

Turite omenyje konkretų vaisių ar tikslinį produkcijos kiekį? Susisiekite tiesiogiai ir mes sukursime tinkamą linijos konfigūraciją.