Gazuotų gėrimų gamybos linija

Pagrindinę gazuotų gėrimų gamybos linijos įrangą sudaro: vandens ruošimo įranga, cukraus lydymo įranga, sirupo filtravimo įranga, maišymo įranga, karbonizavimo įranga, šaldymo įranga, sodos maišymo mašinos, butelių plovimo, pildymo ir uždengimo mašinos, etikečių klijavimo mašinos ir pakavimo įranga.

Gryno vandens gaminimas yra labai svarbus žingsnis gerinant gazuotų gėrimų gamybos linijoje naudojamo vandens kokybę.

Kodėl tai labai svarbu?

Gryno vandens kokybė turi įtakos gėrimų skoniui ir saugumui. Jei vandenyje yra priemaišų, sunkiųjų metalų ar bakterijų, gėrimų kokybė pablogės, o tai sukels blogą skonį ir pavojų klientų sveikatai. anglies dioksidas pernešamas grynu vandeniu, todėl CO₂ neužterštas gamybos ir sandėliavimo metu, išsaugant produkto stabilumą ir higienines savybes. Paskutinis, bet ne mažiau svarbus dalykas – aukšta gryno vandens kokybė gali pailginti įrangos tarnavimo laiką ir sumažinti prastovų bei priežiūros išlaidas. Todėl vandens grynumas ir kokybė yra pagrindas gaminti kokybiškus, saugius ir sveikus gazuotus gėrimus.

Kaip tai pasiekti?

Vandens valymo sistema yra raktas į nešvarumus, sunkiuosius metalus ar bakterijas. Iš pradžių naudojome kvarcinį smėlį, aktyvuotą anglį ir kitą tikslią vandens valymo įrangą, kad pašalintume žaliaviniame vandenyje esantį dumblą, rūdis ir kitas skendinčias kietąsias medžiagas, vėliau naudosime atvirkštinio osmoso įrangą, kad pašalintume bakterijas, virusus, sunkiuosius metalus ir kitas organines medžiagas iš vandens, o galiausiai naudosime ultravioletinę dezinfekciją arba sterilizavimą ozonu, naikindami likusius mikroorganizmus.

Baigus vandens valymą, kitas žingsnis yra sirupo ruošimas. Pirma, kietasis cukrus visiškai ištirpsta cukrų tirpinančiame virdulyje atitinkamoje temperatūroje. Tada ištirpintas, filtruotas cukraus tirpalas siurbliais, vožtuvais ir susijusiais valdymo įtaisais tiekiamas į maišymo baką pagal receptą kartu su išvalytu vandeniu ir kitais priedais tinkamomis proporcijomis. Maišymo bakas kruopščiai sumaišo sumaišytą tirpalą, kad paruoštų jį vėlesniam karbonizavimui CO2.

Sumaišytas produktas aušinamas per plokštelinį šilumokaitį, kurio kita pusė daugiausia jungiama prie aušintuvo, tiekiančio atšaldytą vandenį su pridėtu antifrizo (išėjimo temperatūra reguliuojama nuo -3°C iki 8°C). Naudojant šį šilumos mainų metodą, gaminį galima atvėsinti iki 0°C–3°C. Tada atvėsęs skystis perkeliamas į gėrimų maišytuvo CO2 maišymo baką, kur, esant tinkamai kontroliuojamam slėgiui, produkte ištirpsta anglies dioksidas.

Atlikus visus aukščiau nurodytus veiksmus, procesas pereina prie užpildymo. Šiuo metu gazuoti gėrimai daugiausia supakuoti į tris formas: PET, skardines ir stiklinę. Įprasti PET dydžiai rinkoje yra 250 ml, 330 ml, 500 ml, 1 l ir pan.; PET užpildymo linijose paprastai naudojami užpildai „trys viename“. Aliuminio skardinės dažniausiai yra 200 ml, 300 ml, o stikliniai buteliai paprastai yra 200 ml, 250 ml ir 500 ml. Skardinių ir stiklinių butelių užpildymas atliekamas izobariniais arba pastovaus lygio užpildais, po to sandarinamas. Užpildę gaminiai automatiškai pereina prie ženklinimo arba įvorės. Pasibaigus ženklinimui, jie yra suvyniojami arba pakuojami į dėžutes ir galiausiai sudedami į padėklus.

Pakavimo stilius